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先进制造引领徐工自卸车系统亮相宝马展(附图

  

  

先进制造引领 徐工自卸车系统亮相宝马展

  

在高原的一个煤矿上,经过数月的的安装调试,徐州徐工液压件有限公司配套的自卸车系统一切正常,能够适应矿区高粉尘、车辆严重超载、车辆卸货时面严重坑洼不平、低温等各种恶劣。而在另一处矿区作业现场,伴随着发动机的轰鸣声,该公司生产的油缸如举重健将般将一厢二十几方约70吨重的土石在短短20几秒内全部卸载完毕,现场人员无不投来肯定的目光。

  

徐工液压件有限公司作为徐工集团旗下的核心零部件企业,在此次上海宝马展上展出的自卸车油缸无论在举升吨位、技术水平、制造工艺还是在可靠性上都达到了国际先进水平,成为国内液压企业在该领域的重大突破。因自卸车油缸的技术含量较高,属于结构复杂的多级油缸,研发和加工的难度都很大。在研制过程中,公司充分利用多年积累的技术优势,成功攻克了油缸密封件易受损、多级套筒同轴度难以等技术难题,并顺利实现供货。该自卸车系统可广泛应用于矿产、港口等相对恶劣的工况中,最大可满足400吨举升要求。产品品质和主要竞争对手相比有明显改善,换向时冲击较小,运行也很平稳,赢得了客户的高度赞誉。

  

据了解,该产品具有相当强的密封性能,适用于野外不同工况条件及各种恶劣气候下的工作能力;耐水解、不易老化,特耐磨损;抗撕裂强度高,压缩变形低,回弹性极好,在压力快速变化中尤为突出;在极低温中,也具有极好的动态和静态的密封性能。此外,凭借着产品独特的设计,技术人员不但减少了油缸内部零部件的数量,还凭借特有的加工技术,大大提高了缸筒的加工与配合精度,很好地解决了市场上同类或类似产品普遍存在的“爬行”问题,提高了整个系统的稳定性,延长了系统的使用寿命。

更新时间:2018-09-27 19:07  标签:

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